О производстве тротуарной плитки и шлакоблоков

Тротуарная плитка и шлакоблоки являются идеальными строительными материалами. Шлакоблоки применяются в строительстве зданий и сооружений, и ценятся как дешевый, но в то же время объемный материал. Тротуарная плитка является прекрасной альтернативой асфальтированию благодаря эстетичному виду, долговечности и простоте ухода. Изготавливаются эти материалы по схожей методике.

Станки для производства применяют метод вибропрессования, основанный на уплотнении бетонной смеси путем давления сверху при действии вибрирующей силы сбоку или снизу пресс-формы. Такой метод имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить высокие показатели плотности, прочности и устойчивости материалов к истиранию.

Станки для производства тротуарной плитки широко используют метод объемного сухого вибропрессования. Плитка производится по технологии, которая занимает не более минуты. Такие станки помогают производить тротуарную плитку в производственных масштабах в соответствие с установленными нормами.

Во-первых, бетонная смесь заливается в преждевременно подготовленную форму матрицы. Смесь бетона, в основном, изготавливается из песка, цемента, щебня и воды с возможным добавлением пигмента и микрокремнезема.

Вторым делом, производится вибропрессование, создаваемое вибростолом. При этом смесь в матрице проходит процедуру уплотнения, а за соблюдением геометрически правильных размеров и форм следит пуансон, который создает давление на заготовку. Для производства цветной плитки применяется послойное форматирование, когда в первый лицевой слой добавляется пигмент с последующим уплотнением, а затем уже укладывается второй слой бетона без пигмента и плитка снова проходит процедуру вибропрессования.

Завершается процесс вибропрессования поднятием пуансона и матрицы, когда на поддоне остается готовое изделие. После этого, тротуарная плитка проходит выдерживание в формах, которое может длиться целые сутки.

Станки для производства шлакоблоков по большей части, схожи с технологией производства тротуарной плитки, однако смесь, которая заливается в форму, изготавливается из совсем других компонентов. Сюда входят вяжущее вещество, обычно гипс либо портландцемент, вода, химические добавки и заполнители, которые варьируются от песка и шлака до мраморной крошки, опил и битого кирпича.

Оборудование состоит из смесительного узла, в который заливается смесь с последующим перемешиванием. Далее, под действием вибропрессующего станка, заготовка принимает вид шлакоблока. Сушка готового изделия выполняется либо в естественных условиях, либо, если позволяет станок, в специальной пропарочной камере. По завершению всех процедур, готовые шлакоблоки складируются и упаковываются.

При использовании оборудования с методом вибропрессования в совокупности с правильной рецептурой и последовательностью производства, можно быть уверенным, что готовый материал сможет выдержать различные нагрузки и сослужит долгую службу.