Назначение и классификации деревообрабатывающих станков

Как и любое оборудование, деревообрабатывающие станки постоянно обновляются и совершенствуются, потому как параллельно им совершенствуются и технологии деревообработки. Каждый производитель такого оборудования старается улучшать характеристики выпускаемых моделей делать их более мощными и производительными.

Современные деревообрабатывающие станки позволяют выполнять такие операции, как строительство домов, напольных и настенных покрытий из дерева, мебели, окон, дверей и многих других элементов отделки.

Различается деревообрабатывающее оборудование по некоторым основным признакам:
— по количеству обрабатываемых элементов;
— количеству шпинделей станка;
— траектории движения детали;
— технологическому признаку.

Самым важным признаком классификации оборудования является технологический признак. Станки могут быть токарные, долбежные, сверлильные, фрезерные, рейсмусовые, шипорезные, продольно-фрезерные, круглопильные, ленточнопильные, шлифовальные и другие. Существуют также комбинированные модели, которые дают возможность производить несколько различных операций одновременно. Такие модели являются самыми компактными и удобными в использовании, они часто используются в домашних условиях и небольших мастерских, занимающихся обработкой и изготовлением изделий из дерева.

Комбинированный деревообрабатывающий станок, как и мотоблок на приусадебном участке, прекрасно подходит для организации небольшой мастерской, в которой будет выполняться несколько различных операций. Их количество может быть от 4 до 11.

В сравнении с узкоспециализированными моделями комбинированные имеют оптимальное соотношение цены к качеству и функциональности. Все существующие деревообрабатывающие станки могут отличаться не только по назначению, но и таким признакам, как форма и размер станины, типу и размеру режущего инструмента, органам, которые его вращают, и крепежному элементу.

При выборе оборудования важно учитывать многие факторы, которые позволят сделать правильный выбор как по функциональности и назначению устройств, так и по качеству. Очень важно, чтобы приобретаемые станки выполняли все требования, которые к ним предъявляются. В противном случае во время работы могут возникать неприятные проблемы, приводящие к необходимости замены оснащения или инструмента, установленного на станках.

Программирование станка ЧПУ

При использовании станка с ЧПУ необходимо четко понимать, как именно действует программное обеспечение станка и их функции. Почему это так важно? Следует помнить, что любое оборудование обладает набором функций, которые могут быть изменены и перепрограммированы по вашему усмотрению.

У каждого станка набор таких функций может отличаться. Некоторые конструкции могут иметь лишь ручное управление значительным количеством функций. Другие более экономные варианты оборудования позволяют запрограммировать лишь движение инструмента. Как правило, такие ограниченные функции имеют лишь недорогие станки. Довольно часто возможность программирования скорости вращения, а также подачи охлаждения здесь отсутствует. Такие функции выполняются вручную, что требует дополнительной рабочей силы.

Перед тем как купить станок с чпу, следует учитывать такие моменты. Конечно, в этом плане более дорогое оборудование имеет массу преимуществ, так как позволяет более детально управлять работой станка и программировать практически все функции. Оператор лишь занимается непосредственно загрузкой самой заготовки, а также ее сниманием. Получается, что в таком случае оператор полностью свободен после запуска станка. А значит, он может заняться другими операциями.

При программировании самого станка необходимо ясно понимать наиболее используемые функции и их обозначение. К примеру, для вращения шпинделя применяются следующие функции. Обозначение «S» используется для установки скорости вращения самого шпинделя. Здесь выставляется число оборотов за одну минуту. Есть также и вспомогательные функции. К примеру, МО3 руководит вращением по часовой стрелке. При вращении против часовой стрелки используется МО4, а  МО5 выключает сам двигатель.

Существует также и автоматическая смена инструмента. Знак «Т» предупреждает систему с ЧПУ о следующем используемом номере. Существует также и вспомогательная функция МО6, которая также предупреждает о существующей необходимости физической смене инструмента. Для автоматической замены используется «Т» и следующие четыре цифры.

Управление охлаждением происходит с помощью некоторых вспомогательных функций. Это МО8, которая используется, как правило, для подачи охлаждения, а функция  МО9 прекращает подачу охлаждения. Как видим, системы с ЧПУ значительно облегчают процесс обработки деталей.

Источник: Technoreal.ru